金属旋压是用于钣金的对称旋转成型工艺，原理是主轴驱动坯料和型芯旋转，然后使用旋转轮向旋转的坯料施加压力。由于旋压机主轴的回转运动以及工具的纵向和横向进给运动，这种局部塑性变形逐渐扩展到整个毛坯，从而获得各种形状的空心旋转部件。

金属旋压加工成本：模具成本（低），单件成本（中）

典型产品：家具，灯具，航空航天，运输，餐具，珠宝等，如下图所示

适用产量：中小批量生产

表面质量：表面质量在很大程度上取决于操作员的技能和生产速度

加工速度：中等和较高的生产速度，取决于钣金的尺寸，复杂性和厚度

适用材料：

适用于温性金属板材，例如不锈钢，黄铜，铜，铝，钛等。

设计考虑因素：

1.金属旋压成形仅适用于旋转对称零件的制造，理想的形状是半球形薄壳金属零件；

2.对于金属旋压成型零件，其内径应控制在2.5m以内。

金属旋压加工过程：

步骤1：将切割好的圆形金属板材固定在机器芯棒上。

步骤2：芯棒带动圆形金属板材高速旋转，带有转轮的工具开始按压金属表面，直到金属板完全适合模具的内壁以形成。

步骤3：成型完成后，取出芯棒，并切掉零件的顶部和底部进行脱模。