薄壁件是如何通过金属旋压加工生产出来的？

金属旋压加工成形是一种对称的板料旋压成形工艺。主轴带动毛坯和芯体旋转，然后用转轮对旋转毛坯施加压力。由于纺丝机主轴的旋转运动和刀具的纵向和横向进给运动，这种局部塑性变形逐渐扩展到整个坯料，从而得到各种形状的空心旋转体零件。

专业金属旋压加工厂

工艺成本：模具费用（低），单件费用（中）

典型产品:家具、灯具、航天、交通、餐具、首饰等；

产量适用于:中小型批量生产；

表面质量:表面质量在很大程度上取决于操作者的技术和生产速度；

加工速度:中高生产速度，视零件尺寸、复杂程度及金属板厚度而定；

适用材料：

适用于温性金属板材，例如不锈钢，黄铜，铜，铝，钛等。

设计考虑因素：

1. 金属旋压成型只适用于制造旋转对称的零件，最理想的形体为半球形薄壳金属零件；

2. 通过金属旋压成型的零件，内部直径应控制在2.5m之内。

金属旋压成型过程：

步骤一:将切割好的圆片固定在芯轴上。

第二步:芯棒带动圆形金属板高速旋转。带旋转轮的工具开始挤压金属表面，直到金属板完全成形，并与模具内壁贴合。

第三步:成型完成后，取下芯轴，取下零件的顶部和底部进行脱模。