随着科学技术的发展和时代的变迁，数控五金冲压行业已逐渐渗透到人们的生活中。冲压零件的产品零件在生活中无处不在，从人们生活中的日常必需品到航空航天等大型零件，应有尽有。可以看出，五金冲压件的质量也很重要。五金冲压制造工艺的优点是什么？

一.五金冲压的技术优势

1.五金冲压件是在材料成本低的前提下通过冲压制造的。这些部件重量轻且刚性好，并且在片材塑性变形之后，改善了五金的内部布置，从而使得冲压部件坚固。

2，五金冲压件尺寸精度高，与模具零件一致，通用，互换性好。无需进一步的加工即可满足一般设备和应用要求。

3.在冲压过程中，由于材料的外观没有损坏，因此具有良好的外观质量和润滑性。这为表面喷涂，电镀，磷化和其他表面处理提供了便利的条件。

二.数控五金冲压的材料选择

主要的冲压过程包括三种：冲压，弯曲和拉伸。不同的工艺对印版有不同的要求。材料的选择还应考虑根据产品的总体形状和加工技术选择板材。

三.五金冲压用油品的选择

冲压油在冲压过程中起关键作用。良好的冷却性能，极压和抗磨性能已使模具的使用寿命和工件精度的提高有了质的飞跃。选择不同的冲压油，其性能重点取决于工件的材料。

1.硅钢板是一种较容易冲压的材料。通常，为了清洁工件，在防止打孔毛刺的前提下使用低粘度的打孔油。

2.选择碳钢板冲压油时，应根据工艺难度，上油方式和脱脂方法确定最佳粘度。

3.镀锌钢板会与氯基添加剂发生化学反应，因此在选择镀锌钢板的冲压油时，应注意氯基冲压油中可能出现的白锈问题。

4.不锈钢板是易于硬化的材料。它要求使用高油膜强度和抗烧结拉伸油。通常，在确保极压性能的同时，使用含有硫和氯化合物添加剂的冲压油来避免毛刺和工件裂纹等问题。