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不锈钢旋压加工

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小编给你说明一下数控旋压加工的常见知识有哪些呢

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小编给你说明一下数控旋压加工的常见知识有哪些呢

发布日期:2019-02-28 作者:逸通 点击:

    1.金属变形条件好,旋压加工时由于旋轮与金属接触近乎点接触,因此接触面积小,单位压力高,可达2500~3500MPa以上,因此旋压适于加工高强度难变形的材料。而且,所需总变形力较小,从而使攻率消耗大大降低。加工同样大小的制件,旋压机床的吨位只是压力机吨位的1/20左右。

  2.制品的范围广,根据旋压机的能力可以制作大直径薄壁管材,特殊管材,变断面管材以及球形,半球形,椭圆形,曲母线形以及带有阶梯和变化壁厚的几乎所有回转体制件,如火箭,导弹和卫星的鼻锥与壳体;潜水艇渗透密封环和鱼雷外壳,雷达反射镜和探照灯外壳;喷气发动机整流罩和原动机零件;液压,压气机外壳和圆筒;涡轮轴,喷管,电视锥,燃烧室锥体以及波纹管;干燥机,搅拌机和洗涤机的转筒;浅盘形,盘形,半球形封头;牛奶罐和空芯薄壁的日用品等。

  3.材料利用率高,生产成本低。旋压加工与机加工相比,可节约材料20%~50%,高可达80%,使成本降低30%~70%。

  4.制品性能显著提高,在旋压之后的材料组织结构与力学性能均发生变货,晶粒度细小并形成具有纤维状的特征。抗拉强度,屈服强度和硬度都有提高,强度可提高60%-90%,而伸长率则降低。

  5.制品表面粗糙度低,尺寸公差小。旋压加工制品的表面粗糙度一般可达3.2~1.6um,好的可达到0.4~0.2um,经过多次旋压可达到0.1um.旋压产品可达到较小的壁厚公差,如φ300MM,公差为0.05mm,φ1600mm时,公差为0.12。

金属旋压加工

  6.金属旋压一个重要的特点是制作整体无缝的回转体空心件,根本消除了焊缝有关的不连续性,强度降低,脆裂和拉应力集中等弊病。

  7.金属旋压和板材冲压相比较,金属旋压能大大简化工艺所使用的装备,一些需要6~7次冲压的制件,旋压一次即可制造出来,而且金属旋压机床比能力相同的冲压机床的价格一半。

  8.金属放压法能制作超宽板材,基方法是将旋压的筒形件沿母线方向切开展平。在国外能旋压φ2m筒形的旋压机不算很大的设备,利用这样的设备容易制造6m宽的板材,但是采括用传统的轧制方法要生产3m宽的板材需要相当大的轧机.美国用旋压工艺制造出宽7.5m,长9m的超宽板材.

  9.在旋压过程中,由于被旋压坯料近似逐点变形,因此,其中任何夹渣,夹层,裂纹,砂眼等缺陷很容易暴露出来。这样,旋压过程也附带起到了对制品检验的作用。

  10.坯料来源广,可采用空心的冲压件,挤压件,铸件,焊接件,机加工的锻件和轧制件以及圆板作坯料,并且能旋压钛,钼,钨,钽,铌一类难变形的金属及其它合金.


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关键词:数控旋压加工,金属旋压加工,不锈钢旋压加工

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