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不锈钢旋压加工

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在不锈钢旋压生产过程中,需要注意这四个问题

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在不锈钢旋压生产过程中,需要注意这四个问题

发布日期:2020-04-09 作者: 点击:

不锈钢是一种常用的金属旋压材料。与铝和铁相比,不锈钢更难旋压。在不锈钢旋压加工生产过程中,需要注意以下四个问题。


1、刀轮需要硬质材料

一般的旋压刀轮材料用CR12钢,但旋压不锈钢,CR12号钢的硬度不够,刀轮容易被不锈钢材料刮花,最终成型的产品表面会出现很多刮花现象。可以用CR12进行电镀或改用高速钢材料,刀轮就不容易磨损。


CR12钢通常用于旋压轮材料,但是旋压不锈钢和CR12钢的硬度不够,刀轮很容易被不锈钢材料刮擦,最终成型产品的表面会出现很多刮痕。 CR12可用于电镀或高速钢材料,刀轮不易磨损。

不锈钢旋压加工

2、切削刀粒磨损

不锈钢旋压加工完成后常需要切边,切边是用车刀刀粒进行车削,由于不锈钢材料硬度高,刀粒容易磨损,刀粒磨损过后,不锈钢切边会出现很多毛刺,所以生产中需要留意不锈钢的刀粒是否出现磨损或崩刀现象,需要及时更换刀粒。


3、旋压刀轮和模具的间隙

长时间旋压加工出现升温导致刀轮和模具的间隙变小,需要及时调整刀轮和模具的间隙,厚度约厚的不锈钢材料,加工过程的升温越明显。


4、料片表面需刷不锈钢旋压拉伸油

不锈钢旋压过程中,料片、模具、刀轮温度很高,所以需要用不断的在料片和模具表面涂拉伸油,拉伸油除了有润滑的作用,附着在料片表面的拉伸油还有降温的作用。如果旋压不锈钢不涂拉伸油,产品容易开裂或被刀轮刮花,另外,没有不锈钢旋压拉伸油的作用,长时间生产刀轮、模具升温后会导致间隙变小,引起机床震动和旋压产品表面纹路不均匀。


不锈钢旋压加工料片是否可以旋压成型与材料类型,刀盘尺寸,刀盘路径,刀盘R圆角,刀盘和模具间隙值有关。产品旋压过程中的问题通常与这些因素有关。旋压产品的精度与模具的精度,刀轮的跳动以及强大的旋压间隙有关。旋压产品的表面与刀架的进给速度,主轴速度和强大的纺丝间隙有关。


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关键词:不锈钢旋压加工,不锈钢强力旋压,不锈钢旋压成型

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