在金属旋压加工中，常见的金属材料包括铝和铝合金，铁，铜，不锈钢，钛合金，镁合金等。在加工过程中，这些材料现在被制成圆形板或管，作为旋压的原料。圆板分为热轧和冷轧。冷轧板的硬度高于热轧板，旋压性能更好。管状具有挤压和焊接管，两者都可以用作旋压毛坯，但是挤压管旋压成形的精度高于焊接管的精度。

不同的金属材料具有不同的特性。在旋压加工前，充分了解这些材料的性能，可以让旋压加工工作顺利进行。

在各种金属材料中，铝，铜和铁的旋压性能比不锈钢、钛和黄铜的旋压性能好，因为它们的金属延展性比较好。所有的金属材料在冷旋压过程都会出现加工硬化和晶粒细化的现象，并且毛坯经过旋压后在同等壁厚下产品的强度会比其他加工要好很多。金属材料回弹性能越大，越会降低材料成型后的精度；材料硬度越低，旋压成型后的外表表面质量越好。

常用旋压金属材料的特性排序如下所示：

①硬度: 铝(合金铝除外)<紫铜 <黄铜<铁<钛<不锈钢 硬度增加，需要的旋压力越大，旋压模具和旋压刀轮的磨损越快。

②延展性: 铝(合金铝除外)>红铜>铁>不锈钢>黄铜>钛 延展性越差、金属旋压过程中越容易开裂。

③抗拉强度: 铝(合金铝除外)<紫铜<黄铜<铁<不锈钢<钛 如果金属的抗拉强度大，需要的旋压力越大。

④内部压力:铝（合金铝除外）<黄铜<黄铜<铁<不锈钢<钛内部压力会使材料反弹,这将影响旋压加工精度，因此不锈钢和钛的精度难以控制。

由于金属材料的旋压加工特性不同，因此在选择数控旋压机时，除了加工产品的尺寸外，还必须考虑产品的材料。对于铝，铜等硬度低，延展性好的材料，普通的数控旋压机就足够了；对于不锈钢，钛等不易变形的材料，必须选择功能强大且旋转力大的数控旋压机，有时甚至需要使用加热来辅助旋压加工过程。