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数控旋压加工时,如何防止铝冲压件变形?

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数控旋压加工时,如何防止铝冲压件变形?

发布日期:2020-07-16 作者: 点击:

在大规模批量生产中,数控旋压加工有时会遇到冲压件变形的问题,从影响生产效率到延迟交货周期不等,这是一个亟待解决的难点。经过仔细研究,您会发现在冲压过程中,铝的热膨胀系数相对较大,在自由锻造过程中会留下较大的加工余量,从而导致不良变形,那么如何正确防止这种情况发生?


一、冲压加工,铝冲件变形的原因

主要影响的原因是材料、形状、设备和切削液,具体表现为坯料在加工过程中的内应力引起变形,模具冲压过程切削力、切削热引起的变形,夹持力引起的变形。

冲压五金加工

二、冲压加工,防止铝冲件变形的方法

1.减少内应力:振动处理可以消除毛坯的部分内部应力,预处理也是一种有效的处理方法。对于较大的毛坯,由于留有较大的余量,因此加工后可能还会增加形变程度。如果先加工毛坯的多余部分,就会减少每个部分的余量,要是提前放置一段时间,就可以释放部分内应力,减少加工过程中的变形程度。


2.合理选择刀具,提高切削能力:刀具的材料和几何参数对切削力和切削热有重要影响,正确选择工具对于减少铝冲件的形变至关重要。


3.调整工件的夹持方式:对于刚性低的薄铝工件,如果使用三爪自定心卡盘或弹簧卡盘从径向方向夹紧,则必须在加工后释放工件。变性后,应以较高的刚度压实端面。找到零件的内孔,制成带螺纹的心轴,然后将其插入零件的内孔,用盖板按端面,然后用螺母拧紧。加工外圆时,可以避免夹紧变形并获得令人满意的加工精度。在数控旋压加工薄壁和薄板工件时,最好选择真空吸盘以获得均匀分布的按压力,然后使用较少的切削量进行加工以防止工件变形。


本文网址:http://www.zsytwj.com/news/508.html

关键词:五金冲压加工,冲压五金加工,冲压模具加工

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